Spørsmål og svar

FAQ

OFTE STILTE SPØRSMÅL

1.Hva er produktet fordel?

Nye nk CNC kutte over automatisk dreiebenk (CNC prøver) konfigurasjon mer spesifikasjoner for motoren og synkron roterende styrehylse utforming, kan sterk støtte gjenstander, forbedre behandlingen stivhet, for å sikre bearbeidingsnøyaktighet og gjenta presisjon; Maskinen Verktøyet er utstyrt med tverrgående og bakre ende av maskinen.    
Slike maskinverktøy bør ha følgende hovedtrekk:
1. Kraftig syklon fresing egenskaper: for bein skrue, skrue, orm, skrue type deler, er det nødvendig å behandle høy presisjon spiral groove, og overflateruhet av spiral groove behov å nå ra0.8mm.
Behov for maskinverktøybevegelse metode, høy nøyaktighet og god dynamisk stabilitet tråd SX325 CNC gå gjennom hele den laterale dynamiske delen av den legger til en storm freseverktøy, tverrgående dynamiske verktøyet gjennom skjærehodet driv hard legering kutter rotasjon med høy hastighet (hoved), maskin verktøyet spindeldrevet gjenstand langsom rotasjon (hjelpe-), Z1 aksel i henhold til arbeidsstykket bek eller bly langs arbeidsstykkets akse bevegelse (matebevegelsen), en storm frese X1 bevegelse (klippebevegelsen) med høy virkningsgrad maskinering høy presisjon skruelinjeformet spor.
2. Høy stivhet bil og fresing sammensatte produksjonskapasitet:
Graf en for bruk i kommunikasjon, husholdningsapparater, elektronikk, leketøy og andre industrier med stor diameter spesifikasjoner deler og komponenter, kompleks prosess, høy nøyaktighet, krever komplisert maskinering av kjøretøy, fresing og snu, SX325 CNC gå alle kraftige biler, Milling, kan behandling til riktig størrelse. Tradisjonell behandling metode er å bruke numerisk kontroll dreiebenk eller fresemaskin, bore- maskin til bearbeiding av midtmaskinverktøy, arbeidsforskrift bearbeidelsen er fullført, utstyret mengde av etterspørsel, er lav produksjonseffektivitet, maskiner presisjonen av arbeidsstykkets deler etter den andre klem er vanskelig å garantere.
Graf ett: kommunikasjon, hvitevarer, elektronikk, leker industri typiske deler (32 mm diameter i 20 til Ф Ф)
SX325 dreiing, fresing, CNC går alle har høy stivhet med en gang klem kan oppnå høy stivhet i bilen sylindriske stykket, endface, tråd, skjærende spor, avskåret og den horisontale fresing, boring, gjenging og endeflaten og avskåret etter den bakre ende av boringen, tapping, kjedelig og andre sammensatte produksjonskapasitet.
3. Behandling kraft av presisjon slanke aksel deler:
fig. 2 er en høy presisjon og smekker akselen i hydrauliske, bildeler, medisinsk, luftfart, romfart og optiske industri.
Figur 2: hydrauliske, bildeler, medisinsk, luftfart, romfart, optisk industriens typiske deler (32 mm diameter på 20 til Ф Ф)
Det er meget vanskelig å bearbeide de slanke aksel deler med forholdet lang / diameter over 6, og den presisjon og effektivitet er vanskelig å garantere. Nye nk CNC slitting automatisk dreiebenk (CNC gå hele) fordi den unike produksjonsteknologi, slik som høyhastighets synkron styrehylse, arbeidsstykket og skjæreverktøydelene alltid understøttet av føringshylse, slik at det lett kan behandles i diameter fra 5 ~ 32 mm, lengde fra 280 mm ultra slanke akseldeler.
    
4. Double spindle design of the back processing and synchronous processing after cutting:
Center for workpiece cutting back face no convex-concave defect or slender shaft parts need principal, vice principal axis clamping synchronous rotation of machining parts, as well as the need to cut surface milling, drilling, boring, tapping processing parts, such as double spindle machines can be fully competent. In addition, the main/auxiliary spindle can be controlled simultaneously or independently.
The two models identified are both high-end models with the above functions.
  
5. Automatic blanking of raw materials and finished products:
When feeding through configuration bar feeder, material by configuring short/long after device, the machine can realize one operator, more care mode of "one more machine", to improve the automation degree of equipment, save human resource for firms to help a lot.
In addition, the "numerical control longitudinal cutting automatic lathe (CNC centrifuge)" high-grade model also has the following outstanding characteristics:
1) multi-motor shaft linkage interpolation function: to effectively improve the processing efficiency and meet the processing of complex parts;
2) high-speed synchronous rotary guide sleeve: to meet the requirements of high speed processing;
3) have high precision: to be qualified for the precision of parts, such as aviation, precision instrument and communication equipment.
The new ankai numerical control longitudinal cutting automatic lathe (CNC centrifuge) has the following technical advantages:
1) the trend of using high speed built-in electric spindle is becoming more and more obvious. The maximum speed of spindle has reached 12,500 revolutions per minute.
2) hastighet / posisjon sløyfe-feedback-fatter nye elementer som inne høyoppløsnings gitter eller magnetisk, som har høyere presisjon kontroll av roterende og tilbakemelding.
3) i tilfelle av dobbelt spindelstruktur er fullstendig sekvens prosessering utført på en gang, noe som reduserer effektiviteten og nøyaktigheten til arbeidsstykket på grunn av sekundære klem, og forbedring av maskinerings effektivitet.
Mer enn 4) flerakset styre og flere akser linkage teknologier for å fremme evnen til maskinverktøyproduksjons kompliserte deler og maskinering effektivitet, maskinverktøystyreaksel antall syv akse, antallet av elektroverktøy og elektroverktøy sammen i mer enn 20 .
5) rik automatisering konfigurasjon, nå målet om en persons mye av maskinen styring, i tillegg til den tradisjonelle tverrtransportøren, fjerning av spon enhet derav, slik som lenge / kort arbeidsstykkemateriale stykket mottaker, automatisk instrument mot kniven, intelligent identifikasjon, arbeidsstykket automatisk hurtig inspeksjon og testing system av verktøybrudd har vært vellykket i den produktanvendelse, har erkjent å heve nivået på verktøymaskiner automasjonsnivå og overvåkningsinnretninger.
    
New nk CNC slitting automatic lathes (CNC trying) adopt the whole bed, double spindle for layout, C axis dividing CS control mode, fully enclosed protection, mechanical and electrical integration, linear feed shaft LM rolling guide rail, high-speed built-in motorized spindle and high resolution feedback encoder and a series of advanced structural design; Servo interpolation 22 the axis number seven axis, all kinds of cutting tool type (including the power tool, 11), with the parts on a clamping of composite processing ability and has the function of automatic up/down material parts. New ankai numerical control longitudinal cutting automatic lathe (CNC centrifuge) main outsourcing kit all adopt foreign famous brand high-precision products to ensure its high performance and high quality. In addition, the new nk CNC slitting automatic lathes (CNC trying) structure in improving the precision and accuracy stable under great kung fu, such as ball screw, linear rolling guide, main shaft bearing, etc., call parameter calculation, strictly control the assembly process.
New nk CNC slitting automatic lathes (CNC trying) with functions of milling, multi-axis control, four axis linkage, double spindle opposed layout, the processing cutting tool, more aesthetically pleasing and adopts a series of advanced technology and the structure, high speed, precise high-grade CNC vertical cutting and milling composite automatic lathe.
The following processing functions should be met:
1) be competent to process the external round, drilling, boring, car end face, car thread, cutting, cutting, tapping and other processes of the parts.
2) the rotary power tool with horizontal and vertical layout and the rotating power tool of the auxiliary spindle shall have the ability of milling (such as keyway, plane, curved contour, etc.); After the parts are cut off, the auxiliary shaft can be used to grab the parts and complete the backside drilling, boring, milling and eccentric machining of the cutting surface of the parts.
3) equipped with automatic feeder, long/short piece feeder and other automatic devices to realize the complete machining and one-person operation of the parts, and the "one-man multi-machine" target of multiple nursing care.

2.how om Pre salgsstøtte?

Pre salgsstøtte
en, gratis å levere tekniske løsninger for kundene. For å gi kundene den beste behandling plan, inkludert verktøymaskiner valg og konfigurasjon, effektiv behandlingsteknologi, verktøyvalg, skjæreparametre, deler arbeidstid, chuck utvalg og andre tjenester.
2, hele prosessen med sporing, svarer problemene av kundene i bruk av utstyr, og gir komplett spekter av tekniske tjenester og støtte for kundene.
3, gratis for kunden operatører å gi opplæring. Treningen Innholdet omfatter verktøymaskiner drift, programmering, vedlikehold og så videre, for å sikre den dyktige bruk av maskinverktøy.
4, gi gratis maskin installasjon og igangkjøring for kunden, med de nye Kai Corporation ingeniører i transport av kunder utpekt sted, i henhold til de nye produktaksept spesifikasjoner for installasjon av Kai døren for å gi kunder installasjon på stedet og teste maskinen drift, for å sikre at kunder kjøper produktene kan brukes direkte, og hele maskinen inspeksjon bekreftelse service.

3.How om service etter salg?

Pre-salg service

 > Gi dreiebenk modell alternativer for kunden og introduksjon om funksjoner og fordeler hver modell. Tips mest passende modell for kunde av en mest mulig kostnadseffektiv plan.

> Gi den mest profesjonelle teknologi analyse, løse problemer som kundene oppstått i produksjonen, la kundene å bekymre free.When nødvendig Vi vil hjelpe kundene til å fullføre prøver når det er nødvendig.

Ettersalgs service

Vi vil gi gratis installasjon, opplæring service etter kjøpet for kundene for å styre maskinen og satt i produksjon raskt.

 

Kjære kunder:

Før våre ingeniører kommer til ditt selskap for installasjon og feilsøking, vennligst gjør deg klar for følgende forberedelser, slik at våre ingeniører kan smidig og effektivt komme i arbeid etter ankomst.

1. Klargjør tre-fase 380V strømforsyning og jordledning, og føre dem til en stilling ved siden av verktøymaskinen kan monteres gjennom et 2,5mm2 ledning, slik at våre kan koble dem til maskinverktøyet etter ankomst, for å levere strøm til verktøymaskinen.

2. Fremstill 0.5mpa atmosfærisk trykk som er nødvendig for normal drift av verktøymaskiner, koble den til en stilling ved siden av maskinverktøy gjennom et φ8 luftrør.

3. Fremstill skjæreolje (for eksempel ROSS ren skjæreolje A12) som er tilstrekkelig for maskineringsprosess av presisjon automatisk dreiebenk.

4. Klargjør verktøymaskiner smøremidler (for eksempel ROSS A32).

Ønsker å jobbe med oss?




Koble

Gi oss et rop
Få email oppdateringer
WhatsApp Online Chat !